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1 爐前碳硅分析儀的工作原
2 灰鑄鐵中銻鎳鉻等元素的
3 什么是重質碳酸鈣
4 各種非金屬材料的測定
5 灰鑄鐵中銅元素的作用
6 錳和硫元素對鑄鐵的影響
7 爐前鐵水碳硅分析儀的重
8 金相分析儀的檢測原理
9 鑄件化學成分相互間的影
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鑄件化學成分相互間的影響
雙擊自動滾屏 發布者:南京固琦 發布時間:2019-1-16 閱讀:217

碳和硅是強烈促進石墨化元素v8彩票登入-v8彩票登入网址,Cv8彩票登入-v8彩票登入网址、Si 偏高,會導致石墨粗化v8彩票登入-v8彩票登入网址、鐵素體量增多、珠光體量減少, 鑄鐵的強度和硬度下降v8彩票登入-v8彩票登入网址。鑄鐵基體的強度是隨珠光體量的增加而提高的,因此,在高強度灰鐵中,C、 Si 含量應在一定范圍內適當降低v8彩票登入-v8彩票登入网址,在保證獲得灰口的同時v8彩票登入-v8彩票登入网址,有利于細化石墨、促進形成珠光體、提高力學性能。碳當量 CE SiC 比顯著地影響灰鐵的組織和性能v8彩票登入-v8彩票登入网址,選定適當的 CE SiC 比v8彩票登入-v8彩票登入网址,對 改善鑄鐵的組織、提高鑄鐵的性能是有利的v8彩票登入-v8彩票登入网址。CE 是影響灰鐵鑄件內在質量的最主要的因素,CE 提 高可大大改善鑄鐵的鑄造性能,減少白口、縮孔v8彩票登入-v8彩票登入网址、縮松和滲漏缺陷v8彩票登入-v8彩票登入网址,降低廢品率,這一點對于薄壁鑄鐵件尤為重要。但 CE 過高,石墨析出數量增加v8彩票登入-v8彩票登入网址,鐵素體化傾向明顯,會降低鑄件的抗拉強度和 硬度,鑄件厚壁處因冷卻速度慢,易產生晶粒粗大、組織疏松缺陷;如果 CE 過低v8彩票登入-v8彩票登入网址,鑄件薄壁處易 形成局部硬區,導致加工性能變差。因低CE,灰鐵組織中易出現共晶萊氏體及 D、E 型過冷石墨, 致使鑄造性能降低、鑄件斷面敏感性增大和內應力增加、硬度上升。適當的提高 SiC 比,可提高 鑄鐵的強度,改善鑄鐵的切削加工性能。在相同的條件下,不同的 SiC 比能使鑄鐵的力學性能和 組織產生較大的差異。當 CE 一定時v8彩票登入-v8彩票登入网址,SiC 值從 0.6 提高到 0.8,灰鐵的強度和硬度出現峰值;當 SiC 值一定時,灰鐵的強度和硬度隨 CE 的增大而降低。在生產現場嚴格控制 CE 的同時,應選擇 和控制適宜的 SiC比。中頻爐熔煉灰鐵的 CE應高于沖天爐 0.3%左右, C含量應高于沖天爐約 0.1%, 并控制 SiC 比在 0.6~0.7 附近,使鑄鐵保持合適的硬度和較高的抗拉強度v8彩票登入-v8彩票登入网址。

    錳和硫是穩定珠光體、阻礙石墨化的元素v8彩票登入-v8彩票登入网址,錳能促進和細化珠光體,錳量增加可提高鑄鐵的強度和硬度以及組織中的珠光體含量v8彩票登入-v8彩票登入网址,錳能促進生成和穩定碳化物,并能抑制 FeS 的產生v8彩票登入-v8彩票登入网址。錳還和硫 形成高熔點的化合物作為異質形核,細化晶粒v8彩票登入-v8彩票登入网址,所以錳在高牌號灰鐵中使用量加大。但錳量過高,又影響鐵水結晶時形核,減少共晶團數量,導致石墨粗大,并產生過冷石墨v8彩票登入-v8彩票登入网址,又會降低鑄鐵的強度。 硫在灰鐵中屬于限制元素,適量的硫在石墨的生核和成長中起積極而有益的作用,可以改善灰鐵的孕育效果和機加工性能v8彩票登入-v8彩票登入网址。中頻爐熔煉灰鐵,為了確保孕育效果,一般要求 w(S)0.06%,S 含量適 當提高,能改善石墨形態v8彩票登入-v8彩票登入网址、細化共晶團,使片狀石墨長度變短、形狀變彎曲、端部變鈍,減弱石墨 對基體的割裂破壞作用,從而提高鑄鐵的性能。所以,硫在灰鐵中不是越低越好。而磷在灰鐵中一般是有害元素,易在晶界形成低熔點的磷共晶,造成鑄鐵冷裂v8彩票登入-v8彩票登入网址。因此v8彩票登入-v8彩票登入网址,在灰鐵中通常磷越低越好, 對于有致密性要求的鑄鐵件,磷量應低于 0.06%v8彩票登入-v8彩票登入网址。

    在實際生產中,應根據灰鐵鑄件的牌號、壁厚、結構復雜程度等因素優化化學成分設計,嚴格控制各元素的波動范圍v8彩票登入-v8彩票登入网址,這對于保證灰鐵鑄件的質量和性能非常關鍵。南京固琦分析儀器制造有限公司生產的系列爐前鐵水碳硅分析儀,鑄件五大元素分析儀,爐前測溫儀v8彩票登入-v8彩票登入网址,錳硅磷分析儀等系列化驗設備,可滿足鑄造企業的生產質量控制。

                                     南京固琦分析儀器制造有限公司

 
 
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